L’un des plus grands attraits du parquet contrecollé est sa résistance aux dommages causés par l’eau et l’humidité, ce qui détruirait absolument la durée de vie du parquet massif. Le parquet contrecollé peut être installé dans des endroits riches en humidité comme les cuisines, les sous-sols et même les salles de bain en toute tranquillité d’esprit, car le parquet contrecollé ne se déforme pas et ne se sépare pas dans la plupart des conditions. Par conséquent, lorsque le plancher en bois d’ingénierie commence à s’incliner, cela peut être une expérience déchirante, surtout lorsque le fabricant donne sa parole que l’inclinaison ne se produirait pas avec un parquet en bois d’ingénierie. Il est important de trouver la cause de la courbure des planchers de bois d’ingénierie pour déterminer qui devrait être responsable de l’affaire.

Raisons Pour Lesquelles Votre Parquet Contrecollé s’Incline.

1. Le Sol n’a Pas été Acclimaté Avant l’Installation.

Les parquets en bois d’ingénierie peuvent être stockés et transportés dans un certain nombre d’endroits différents, allant des entrepôts d’usine aux entrepôts des concessionnaires en passant par un camion de livraison frigorifique. N’importe lequel de ces endroits, les conditions climatiques affecteraient l’équilibre des sols où ils absorbent ou libèrent l’humidité. Si le sol va directement des fabricants à la maison pour l’installation, ils vont s’incliner et se déformer avant l’acclimatation.

Au lieu de cela, quel conseil sur l’installation de planchers de bois d’ingénierie est de d’abord laisser les planches s’acclimater à la température et à l’humidité de la pièce où elles sont installées. L’acclimatation consiste à laisser le parquet dans l’emballage dans lequel il a été livré et à le laisser s’adapter à l’état de la pièce jusqu’à 5 jours ou plus. Les conditions à l’intérieur de votre maison devraient être de 60 ° à 80 ° F avec une humidité relative de 30 à 50 %. Cela donnera au parquet une teneur en humidité de 6 à 9 %, ce qui est une condition optimale pour l’installation. Les lectures de l’hygromètre doivent être documentées par l’installateur pour vérifier si le sol est courbé ou non pour s’assurer qu’il a été installé après l’acclimatation.

2. Le Manque d’espaces de Dilatation Autour des Bords ou du Sol a été « verrouillé »

Même lorsque les panneaux s’acclimatent aux conditions de la maison avant l’installation, ils se dilateront et se contracteront toujours en fonction des changements d’humidité au fil des saisons. Lorsque la taille du sol dépasse la taille de la pièce, les murs extérieurs ne céderont pas – donc le milieu du sol va s’incliner. Il existe un moyen simple d’empêcher les planches de s’incliner en laissant simplement des espaces de dilatation sur les bords afin que le revêtement de sol ait de la place pour se dilater à mesure que l’environnement change.

Les parquets en bois d’ingénierie peuvent encore s’incliner lorsque les sols sont « verrouillés » quelque part, laissant même des espaces de dilatation à l’avance. Cela peut arriver avec n’importe quoi, qu’il s’agisse d’un fil de haut-parleur empêchant l’expansion et la contraction des planches ou d’un meuble lourd maintenant le sol en place. Le sol se déplacerait d’environ 3/8″ au fur et à mesure que l’humidité change, mais lorsque les sols sont « verrouillés », un problème survient.

3. Aucun Pare-vapeur Installé ou le Sous-plancher a une Teneur élevée en Humidité

Bien que les planchers de bois d’ingénierie soient plus stables que les planchers de bois franc traditionnels, il est important de noter qu’il ne s’agit pas de carreaux de céramique. Même avec l’utilisation de pièces d’ingénierie, l’installation doit toujours être aussi fiable que le sous-plancher en dessous, en particulier l’installation sur des dalles de béton. Même si une dalle semble sèche, il faut lui laisser au moins 30 à 60 jours pour le curer avant l’installation.

Le béton doit atteindre une humidité relative de 35 à 50 % (selon les directives du fabricant) qui doit être testée et documentée avant l’installation. De plus, un pare-vapeur superposé ou une sorte de sous-couche de sol doit également être installé pour créer une zone tampon entre le sol et le béton. Bien qu’il soit épais, l’humidité peut également s’infiltrer à travers le béton et doit éviter toute exposition au sol, sinon le sol se déformerait et se courberait.

4. Exposition Excessive à l’Humidité.

Lorsque le plancher de bois d’ingénierie est installé sur une dalle de béton, cela signifie qu’il y aura de l’humidité, donc des mesures appropriées doivent être prises pour éviter les dommages. Il existe d’autres zones de la maison où l’humidité arrive de manière inattendue peut également entraîner un gonflement et un flambage. Cela résulte généralement d’un accident ou d’une fuite, généralement comme un tuyau cassé exposant une inondation d’eau dans le sol de la salle de bain ou de la cuisine. Il existe cependant d’autres zones à problèmes potentiels, le plus souvent telles que les zones autour d’une cheminée ou le sol près d’une fenêtre qui pourraient laisser entrer l’eau pendant les tempêtes.

5. Le Sol s’Incline Avant l’Installation.

Une autre chose à noter est que parfois le parquet est légèrement courbé ou bombé lorsqu’il est sorti de l’emballage. Bien que cela ressemble à un défaut de fabrication, la plupart du temps, le sol est conçu pour fonctionner comme un système complet avec d’autres planches et, par conséquent, il reposera droit et lisse une fois encliqueté avec les pièces correspondantes. Les installateurs ont parfois besoin de coller ou d’alourdir les bandes extérieures et la courbure les soulagerait une fois installées.

Parfois, les problèmes d’archet sont vraiment causés par des défauts de fabrication et il y a toujours cette chance. Certaines usines de revêtements de sol ne travaillent pas sur des tests appropriés sur le contrôle de l’humidité/de la température avant le collage et le pressage pour réduire les coûts d’exploitation.

Les sols courbés auront des problèmes lors de la finition du revêtement de laque, du profil T&G et de l’installation.

Dans la norme de qualité européenne, une courbure vers le haut de 1% est la longueur maximale du revêtement de sol fabriqué, une courbure vers le bas n’est pas acceptable.

Assurez-vous d’acheter auprès de fournisseurs de qualité pour éviter ces problèmes. Visitez l’usine avant de passer vos commandes et assurez-vous que chaque étape de leur production est soumise à un système de contrôle qualité strict.

Pour économiser de l’argent sur le revêtement de sol le moins cher au départ, il suffit généralement de le remplacer en 4 à 5 ans ou moins, ce qui peut entraîner un gaspillage d’argent supplémentaire.