Pisos de Ingeniería Chevron y Herringbone

MM INCH / FT
510 x 90 x 10 (45°) 1.67’ x 3.5” x 0.4”
810 x 90 x 14 (45°) 2.66’ x 3.5” x 0.56”
Estructura Chapa de 3 mm + Madera contrachapada de 11 mm
Pre-Acabado Recubrimiento UV / Aceite Woca
Especies Roble, Nogal, Acacia, Arce
La Licenciatura 45°, 60°

Chevron es un estilo de suelo tradicional. Se compone de tiras cortadas con formas de 45 y 60 grados. Con estilo invertido y espejo, es fácil para cualquier instalador obtener el patrón con la instalación de pegamento.

Especificación.
La Licenciatura Longitud Ancho Grosor
45° 510 mm 90 mm 10 mm
45° 775 mm 125 mm 14 mm
45° 810 mm 90 mm 14 mm
45° 740 mm 190 mm 15 mm
60° 540 mm 90 mm 10 mm
60° 840 mm 90 mm 14 mm
60° 825 mm 125 mm 14 mm
60° 850 mm 148 mm 14 mm
60° 820 mm 120 mm 15 mm

  • Estructura: Multiplicar madera contrachapada de eucalipto de calidad de 11-15 mm.

  • Laminación: Adhesivo de prensado en frío Franklin estándar E0.

  • Acabado: Recubrimiento UV / Aceite natural / Aceite de cera dura.

  • Tratamiento: aserrado fino / raspado a mano / envejecido / cepillo de alambre / ahumado / tratado térmicamente.

  • Articulación: Lengüeta y ranura de 4 lados. Borde cuadrado, micro bisel, bisel completo, bisel facilitado.

Color y Acabado.

Si está interesado en alguno de los colores siguientes o más, contáctenos para pedir muestras de inmediato.

contacto

Unfinished
Línea de Producción y Artesanía.
Estricto Sistema de Control de Calidad.

Bajo el control de ISO9001, ISO14001 e ISO14025, desde el material hasta el producto final, cada pieza es procesada a través de 49 procedimientos de trabajo y cada procedimiento es controlado estrictamente por ciertos datos de producción. Especialmente para los procedimientos de secado en horno, climas ambientales y control de piezas, que prometen a nuestro piso un piso estable y de alta calidad.

Comprobación de MC (contenido de humedad). Antes de que la placa KD entre en el taller de procesamiento T&G (Tongue and Groove), clasificaremos las placas KD según los diferentes niveles de MC. Este procedimiento promete que todas las placas KD clasificadas están en el mismo nivel MC. Al mismo tiempo, se comprobarán las dos caras y los cuatro lados. Cualquier tablero defectuoso se guardará.

Antes del procesamiento de T&G, los trabajadores verificarán la superficie y guardarán el tablero de defectos.

  • Procesamiento de verificación de defectos al mismo tiempo, clasifique el tablero T&G de acuerdo con la variación de color natural. Haz que el color sea más uniforme.
  • Verificación de lijado antes del recubrimiento UV. Verifique la superficie y el grosor.
  • Verifique la línea de productos UV, guarde el producto de recubrimiento UV defectuoso.
  • El color del producto final se clasifica en segundo lugar. Haga que el color final de los productos envasados sea lo más uniforme posible.
  • Habilidades avanzadas de secado en horno: factor clave del piso final con una condición estable.

Seleccionamos los productos finales de forma aleatoria de la línea de recubrimiento UV para probar la resistencia al impacto, resistencia al desgaste, dureza de la superficie, adherencia, resistencia al rayado, MC y dimensiones. Y luego, hacemos un registro de todas las pruebas. Si algún artículo no puede cumplir con el requisito, informaremos inmediatamente a cierto taller para mejorar.

Secado de la placa AD de acuerdo con los requisitos climáticos de los diferentes lugares. Haciendo que el CM esté más cerca de los requisitos climáticos locales.
Secado del tablero AD según las diferentes especies. Las diferentes especies necesitan una forma diferente (como el tiempo, la temperatura, la humedad) para secarse.
Antes de continuar con el procesamiento, las tablas secas justo después de sacarlas del horno necesitan un período de alivio de tensión. Las diferentes especies necesitan un tiempo diferente para aliviar el estrés. Luego, la placa AD se convirtió en placa KD. El período de alivio del estrés es muy importante para la estabilidad del suelo.

Comprobación de Humedad

Comprobación del Perfil de T&G

Contrachapado Encolado

Borde Cuadrado

Ranura Trasera de 5.5 mm

Comprobación de Humedad

Embalaje y Carga
Detalles de Empaque
  • Los pisos de madera de ingeniería terminados se embalan con envases de cartón de papel de exportación OEM.
  • Las cajas de cartón para pisos se transmiten a través de una película de plástico termorretráctil para garantizar un sistema de embalaje impermeable.
  • Las cajas de dibujos animados empaquetadas se apilan ordenadamente en los palés.
  • Cada rincón y cada lado están bien protegidos por una película plástica antihumedad y cartón.
  • Luego, los pallets se transmiten al almacén, a la espera de su carga.
  • We can design specialized OEM Package / cartons for customers according to your logo / brand.

  • All pieces are covered by a plastic bag in a paper carton with Anti-wet Plastic bag Sealed.

  • Loaded in Non-coniferous wood plywood (IPPC) pallets in Container. No brand on cartons.

  • Products information labels on each carton and pallet.

  • We design different sizes of Non-coniferous wood plywood to meet the different weight.

  • Size of the cargos for the safety and convenience of the transportation and Delivery.
Carga de Contenedores.
  • La carretilla elevadora transporta paletas una por una, y luego las paletas se cargan en el contenedor en una fila hábilmente.
  • Las cajas de dibujos animados empaquetadas se apilan ordenadamente en paletas de exportación con todas las esquinas y lados bien protegidos.
  • Cuando el contenedor esté lleno de palés, cierre la puerta y selle el contenedor.
  • Escriba y recuerde el número de sello y el número de contenedor
  • Finalmente el camión llevará el contenedor al puerto indicado.
Instalación / Mantenimiento.