シェブロン&ヘリンボーンエンジニアードフローリング

MM INCH / FT
510 x 90 x 10 (45°) 1.67’ x 3.5” x 0.4”
810 x 90 x 14 (45°) 2.66’ x 3.5” x 0.56”
構造 3mmベニヤ+ 11mm合板
プレフィニッシュ UVコーティング/ウォカオイル
種族 オーク、クルミ、アカシア、メープル
45°, 60°

シェブロンは伝統的なフローリングスタイルです。 45度と60度の形状のカットストリップで構成されています。 リバース&ミラースタイルでは、どのインストーラーでもGlueダウンインストールでパターンを簡単に取得できます。

シェブロンパターン
仕様
長さ 厚さ
45° 510 mm 90 mm 10 mm
45° 775 mm 125 mm 14 mm
45° 810 mm 90 mm 14 mm
45° 740 mm 190 mm 15 mm
60° 540 mm 90 mm 10 mm
60° 840 mm 90 mm 14 mm
60° 825 mm 125 mm 14 mm
60° 850 mm 148 mm 14 mm
60° 820 mm 120 mm 15 mm
  • 構造: 11-15mm品質のユーカリ合板を掛けます。

  • ラミネーション:E0標準フランクリンコールドプレス接着剤。

  • 仕上げ:UVコーティング/天然オイル/ハードワックスオイル。

  • 処理:細かいのこぎり/手で削った/苦しめた/ワイヤーブラシ/燻製/熱処理。

  • ジョイント:4面の舌と溝。 スクエアエッジ、マイクロベベル、フルベベル、イーズドベベル。

カラー&フィニッシュ.

以下の色またはそれ以上の色に興味がある場合は、すぐにサンプルを注文するために私達に連絡してください!

お問い合わせ

Unfinished
クラフト&生産ライン.
ロシアのオーク材突き板の選別
窯の乾燥と水分のバランス
ベニヤと合板の接着
オークワイドプランクコールドプレス
エポキシ樹脂の結び目と亀裂の修復
床板への鋸引き
厳格なQCシステム.

ISO9001、ISO14001、ISO14025の管理下で、材料から最終製品まで、各部品は49の作業手順で処理され、各手順は特定の生産データによって厳密に管理されています。 特に窯の乾燥技術、環境気候、部品チェックの手順で、安定した高品質の床をお約束します。

MC(水分含有量)チェック。 KDボードがT&G(Tongue and Groove)処理ワークショップに入る前に、さまざまなMCレベルに従ってKDボードを分類します。 この手順により、分類されたすべてのKDボードが同じMCレベルにあることが保証されます。 同時に、2つの面と4つの側面がチェックされます。 欠陥ボードはすべて片付けられます。

T&G処理の前に、作業員は表面をチェックし、欠陥ボードを片付けます。

  • 同時に不良チェックを処理し、自然な色の変化に応じてT&Gボードを分類します。 最も均一な色にします。
  • UVコーティング前のサンディングチェック。 表面と厚さを確認してください。
  • UV製品ラインチェック、欠陥のあるUVコーティング製品を片付けます。
  • 2番目に分類される最終製品の色。 最終的に梱包された製品の色を最も均一にします。
  • 高度な窯乾燥技術-安定した状態の最終階の重要な要素。

耐衝撃性、耐摩耗性、硬度面、接着性、耐引っかき性、MC、寸法をテストするために、UVコーティングラインを形成する最終製品をランダムに選択します。 そして、すべてのテストの記録を作成します。 要件を満たせないアイテムがある場合は、すぐに特定のワークショップに改善を通知します。

さまざまな場所の気候要件に従ってADボードを乾燥させます。 MCを地域の気候要件にさらに近づける。
異なる種に応じてADボードを乾燥させます。 種が異なれば、乾燥する方法(時間、温度、水分など)も異なります。
窯から取り出した直後の乾燥板は、さらに加工する前に応力緩和期間が必要です。 種が異なれば、ストレス解消時間も異なります。 その後、ADボードはKDボードに変わりました。 床の安定性にとって、応力緩和期間は非常に重要です。

水分チェック

T&Gプロファイルチェック

接着合板

スクエアエッジ

5.5mmバックグルーブ

水分チェック

パッキングとロード
パッケージと読み込み
梱包明細
  • 完成したエンジニアードウッドフローリングには、OEM輸出紙カートンパッケージが梱包されています。
  • フローリングの段ボール箱は、防水パッキングシステムを確保するために熱収縮プラスチックフィルムを介して伝達されます。
  • パッケージ化された漫画の箱は、パレットにきちんと積み重ねられています。
  • 隅々まで、プラスチック製の耐湿性フィルムと段ボールでしっかりと保護されています。
  • 次に、パレットは倉庫に送られ、積み込みを待ちます。
  • 私たちはあなたのロゴ/ブランドに応じて顧客のために特別なOEMパッケージ/カートンを設計することができます。
  • すべての部品は、耐湿性のビニール袋が密封された紙の箱に入ったビニール袋で覆われています。

  • コンテナ内の非針葉樹合板(IPPC)パレットにロードされます。 カートンにブランドはありません。

  • 各カートンとパレットの製品情報ラベル。

  • さまざまな重量に合わせて、さまざまなサイズの非針葉樹合板を設計しています。

  • 輸送と配達の安全性と利便性のための貨物のサイズ。
コンテナの読み込み.
  • フォークリフトはパレットを1つずつ運び、パレットをコンテナに巧みに並べて積み込みます。
  • パッケージ化された漫画の箱は、すべての角と側面が十分に保護された状態で、輸出パレットにきちんと積み重ねられています。
  • 容器がパレットでいっぱいになったら、ドアを閉めて容器を密閉します。
  • シール番号とコンテナ番号を書き、覚えておいてください
  • 最後に、大型トラックはコンテナを指定された港に運びます。
インストールとメンテナンス
ワイドプランクフローティング設置ガイド
エンジニアードウッドフローリング保証
ワイドプランクグルーダウンインストールガイド
エンジニアードウッドフローリングメンテナンスガイド