쉐브론 및 헤링본 엔지니어링 목재 바닥재

MM INCH / FT
510 x 90 x 10 (45°) 1.67’ x 3.5” x 0.4”
810 x 90 x 14 (45°) 2.66’ x 3.5” x 0.56”
구조 3mm 베니어 + 11mm 합판
사전 마무리 UV코팅 / 워카오일
오크, 월넛, 아카시아, 메이플
45°, 60°

Chevron은 전통적인 바닥재 스타일입니다. 45도 및 60도 모양의 절단 스트립으로 구성됩니다. 리버스 및 미러 스타일로 모든 설치자가 Glue down 설치로 패턴을 쉽게 얻을 수 있습니다.

쉐브론 패턴
사양.
길이 너비 두께
45° 510 mm 90 mm 10 mm
45° 775 mm 125 mm 14 mm
45° 810 mm 90 mm 14 mm
45° 740 mm 190 mm 15 mm
60° 540 mm 90 mm 10 mm
60° 840 mm 90 mm 14 mm
60° 825 mm 125 mm 14 mm
60° 850 mm 148 mm 14 mm
60° 820 mm 120 mm 15 mm
  • 구조: 11-15mm 품질 유칼립투스 합판을 곱하십시오.

  • 적층: E0표준 프랭클린 콜드 프레스 접착제.

  • 마침: UV 코팅/천연 오일/하드왁스 오일.

  • 처리: 잘게 썬/손으로 긁은/고민/와이어 브러시/훈제/열 처리.

  • 조인트: 4면 텅 앤 그루브. 스퀘어 에지, 마이크로 베벨, 전체 베벨, 완화된 베벨.

색상 및 마감.

아래 색상 또는 그 이상의 색상에 관심이 있으시면 즉시 샘플을 주문하려면 당사에 문의하십시오!

문의하기

Unfinished
공예 및 생산 라인.
러시안 오크 베니어 정렬
가마 건조 및 수분 균형
베니어판 및 합판 접착
오크 와이드 판자 콜드 프레스
에폭시 수지 매듭 및 균열 수리
마루판에 톱질하기
엄격한 QC 시스템.

ISO9001, ISO14001 및 ISO14025의 통제하에 재료에서 최종 제품에 이르기까지 각 조각은 49 작업 절차를 통해 처리되며 각 절차는 특정 생산 데이터에 의해 엄격하게 관리됩니다. 특히 가마 건조 기술, 환경 기후 및 조각 검사 절차의 경우 안정적이고 고품질의 바닥을 약속합니다.

MC(수분함량) 체크. KD 보드가 T&G(Tongue and Groove) 가공 워크샵에 들어가기 전에 다른 MC 레벨에 따라 KD 보드를 분류합니다. 이 절차는 분류된 모든 KD 보드가 동일한 MC 수준에 있음을 약속합니다. 동시에 2면과 4면이 검사됩니다. 모든 결함 보드는 치워질 것입니다.

T&G 처리하기 전에 작업자는 표면을 확인하고 결함 보드를 치웁니다.

  • 가공 불량 체크를 동시에 하여 T&G 보드를 자연스러운 색상 변화에 따라 분류합니다. 색상을 가장 균일하게 만듭니다.
  • UV 코팅 전 샌딩 확인. 표면과 두께를 확인하십시오.
  • UV 제품 라인 체크, 불량 UV 코팅 제품은 치워주세요.
  • 두 번째로 분류된 최종 제품 색상. 최종 포장된 제품의 색상을 가장 균일하게 만듭니다.
  • 고급 가마 건조 기술 – 안정적인 상태의 최종 바닥의 핵심 요소.

내충격성, 내마모성, 표면경도, 접착력, 내스크래치성, MC 및 치수를 테스트하기 위해 UV 코팅 라인을 형성하는 최종 제품을 무작위로 선택합니다. 그런 다음 모든 테스트에 대한 기록을 작성합니다. 항목이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 특정 작업장에 즉시 알려 개선할 것입니다.

다른 장소 기후 요구 사항에 따라 AD 보드 건조. MC를 현지 기후 요구 사항에 더 가깝게 만듭니다.
다른 종에 따라 AD 보드를 건조. 다른 종은 건조하는 데 다른 방법(예: 시간, 온도, 습기)이 필요합니다.
추가 가공 전에 가마에서 꺼낸 직후의 건조 보드는 스트레스 해소 기간이 필요합니다. 종마다 다른 스트레스 해소 시간이 필요합니다. 그러다가 AD보드가 KD보드로 바뀌었다. 스트레스 해소 기간은 바닥의 안정성에 매우 중요합니다.

수분 체크

T&G 프로필 확인

접착 합판

정사각형 가장자리

5.5mm 후면 홈

수분 체크

포장 및 적재
패키지 및 로딩
패킹 세부사항
  • 완성된 엔지니어링 목재 바닥재는 OEM 수출 종이상자 포장으로 포장됩니다.
  • 바닥 판지 상자는 방수 포장 시스템을 보장하기 위해 열 수축 플라스틱 필름을 통해 전달됩니다.
  • 포장된 만화 상자는 팔레트에 가지런히 쌓여 있습니다.
  • 모든 모서리와 측면은 플라스틱 방수 필름과 판지로 잘 보호되어 있습니다.
  • 그런 다음 팔레트가 창고로 전송되어 적재를 기다리고 있습니다.
  • 우리는 귀하의 로고/브랜드에 따라 고객을 위한 전문 OEM 패키지/팩을 디자인할 수 있습니다.
  • 모든 조각은 방수 비닐 봉투가 밀봉된 종이 상자에 담긴 비닐 봉투로 덮여 있습니다.

  • 컨테이너의 비침엽수 합판(IPPC) 팔레트에 적재됩니다. 판지에 상표가 없습니다.

  • 각 판지 및 팔레트의 제품 정보 라벨.

  • 우리는 다른 무게를 충족시키기 위해 다양한 크기의 비침엽수 합판을 디자인합니다.

  • 운송 및 배송의 안전과 편의를 위한 화물의 크기.
컨테이너 로딩.
  • 지게차가 파렛트를 하나씩 운반한 후, 능숙하게 파렛트를 컨테이너에 일렬로 싣습니다.
  • 포장된 만화 상자는 모든 모서리와 측면이 잘 보호된 수출용 팔레트에 깔끔하게 쌓여 있습니다.
  • 컨테이너에 팔레트가 가득 차면 문을 닫고 컨테이너를 밀봉합니다.
  • 씰 번호와 용기 번호를 기록하고 기억하십시오.
  • 마지막으로 트럭은 컨테이너를 지정된 항구로 가져갈 것입니다.
설치 및 유지 관리.
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