GOLINK ist nicht wie jeder andere Holzbodenverarbeiter. Technologie, Innovation und Kultur stehen und bleiben im Vordergrund unseres Geschäfts.

1. Mit über 20 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es bei Qualitätsholz ankommt und schaffen dafür die besten Voraussetzungen.
2. Unser Prozess wurde entwickelt, um das Beste aus der Ernte herauszuholen und die Effizienz und Qualität auf sichere Weise zu maximieren.
3. Unser Hauptrohstoff ist Europäische Eiche und Russische Eiche – zwei sehr ähnliche Arten (die beliebtesten Holzarten auf dem globalen Markt für Holzböden), die zusammen verarbeitet werden können, ohne dass Trocknung, Schnitt oder Farbe beeinträchtigt werden. Das Holz wird viertelgesägt und langsam an der Luft trocknen gelassen. Viertelschnittholz ist die stabilste Holzform überhaupt und einer der Unterschiede, die GOLINK-Produkte so vorhersehbar machen.
4. Unser Standort wurde vor vielen Jahren sorgfältig in einem Trockengürtel auf ebenem Boden ausgewählt, der auf natürliche Weise die richtige Menge an Sonne und Luftzirkulation zulässt, um das Holz langsam auszugleichen, bis es für die Ofentrocknung bereit ist. Dieser Prozess minimiert interne Belastungen oder die Notwendigkeit, unnötige fossile Brennstoffe zur Energiegewinnung zu verbrennen. Die große Freifläche gewährleistet auch, dass unsere Holzregale nicht überstürzt durch die Produktion gehen und erst dann zur Aufbereitung und Ofentrocknung ausgewählt werden, wenn sie fertig sind. Nicht bevor sie fertig sind.
5. Der Strom für jeden Ofen wird durch die Verbrennung von trockenem Sägemehl erzeugt – ein CO2-neutraler Prozess, der nur die Menge an Kohlenstoff freisetzt, die der Baum während der Photosynthese aufgenommen hat. Nachhaltige Erntepraktiken stellen sicher, dass der freigesetzte Kohlenstoff im Rahmen des nächsten Regenerationsprogramms wieder eingefangen wird, wodurch die Notwendigkeit der Verbrennung fossiler Brennstoffe zur Energiegewinnung entfällt.
6. Das Holz im Ofen ist an einen Computer angeschlossen, um Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Windgeschwindigkeit zu regulieren. Der Computer lässt den Trocknungsprozess erst dann stoppen, wenn das Holz den optimalen Feuchtigkeitsgehalt (MC) von 8 ± 2 % erreicht hat.
7. Mit 8 ± 2 % MC hat GOLINK den größten Teil seiner Schrumpfung abgeschlossen. An diesem Punkt stabilisieren wir unsere Produkte, um sicherzustellen, dass die Benutzer vor der Verwendung keine allzu große Akklimatisierung benötigen.
8. Burmesisches Teakholz benötigt mindestens 30 Stunden starkes Sonnenlicht, bevor es durch den Prozess der Photooxidation eine schöne dunkle Farbe erhält.
9. Die beste Zeit für die Herstellung unserer Teakholzböden ist von März bis November, wenn die oxidierte Teakholzfarbe in China ihren Höhepunkt erreicht.