우리는 다르다는 사실에 자부심을 느낍니다.

GOLINK는 다른 목재 바닥 가공업체와 다릅니다. 기술, 혁신, 문화는 우리 사업의 선두에 있으며 앞으로도 그럴 것입니다.

밀링 및 제조업체

우리의 차이점.

  1. 20년 이상의 경험을 바탕으로 우리는 고품질 목재에서 무엇을 찾아야 하는지 알고 있으며 이에 가장 적합한 조건을 생산합니다.
  2. 우리의 공정은 수확을 최대한 활용하고 안전한 방식으로 효율성과 품질을 극대화하도록 설계되었습니다.
  3. 우리의 주요 자원은 유럽 오크와 러시안 오크입니다. 두 가지 매우 유사한 수종(세계 목재 바닥재 시장에서 가장 인기 있는 목재 수종)은 건조, 절단 또는 색상에 영향을 주지 않고 함께 처리할 수 있습니다. 목재를 1/4톱질하고 천천히 공기 건조시킵니다. 쿼터쏘잉 목재는 가능한 가장 안정적인 목재 형태이며 GOLINK 제품을 예측 가능하게 만드는 차이점 중 하나입니다.
  4. 우리의 위치는 수년 전에 가마 건조 준비가 될 때까지 목재를 천천히 균등화하기 위해 적절한 양의 태양과 공기 흐름을 자연스럽게 허용하는 평평한 땅의 건조 벨트에서 신중하게 선택되었습니다. 이 프로세스는 내부 스트레스나 전력 공급을 위해 불필요한 화석 연료를 연소해야 하는 필요성을 최소화합니다. 넓은 열린 공간은 우리의 목재 랙이 생산 과정에서 서두르지 않도록 보장합니다. 즉, 목재는 준비가 되었을 때 재연마 및 가마 건조용으로만 선택됩니다. 준비가 되기 전에는 아닙니다.
  5. 각 가마의 전력은 마른 톱밥을 태울 때 생성됩니다. 이는 광합성 과정에서 나무가 흡수한 탄소의 양만 방출하는 탄소 중립 과정입니다. 지속 가능한 수확 관행은 방출된 탄소가 다음 재생 프로그램 내에서 다시 포집되도록 하여 에너지를 위해 화석 연료를 태울 필요성을 제거합니다.
  6. 가마 내부의 목재는 컴퓨터와 연결되어 온도, 습도, 풍속을 조절합니다. 컴퓨터는 목재가 최적의 8±2% 수분 함량(MC)에 도달한 후에만 건조 과정을 중지하도록 허용합니다.
  7. 8±2% MC에서 GOLINK는 대부분의 축소를 완료했습니다. 이 시점에서 우리는 사용자가 사용하기 전에 많은 적응이 필요하지 않도록 제품을 안정화합니다.
  8. 버마 티크는 광산화 과정을 통해 아름다운 어스레한 색상을 얻기까지 최소 30시간의 강한 햇빛이 필요합니다.
  9. 당사의 엔지니어링 티크 바닥재를 생산하기에 가장 좋은 시기는 산화된 티크 색상이 중국에서 최고조에 달하는 3월부터 11월까지입니다.