El parquet disperso es un producto muy hermoso, pero necesita un cálculo y una planificación precisos antes de la fabricación.
Antes de comenzar a fabricar, organizaremos una reunión seria con nuestro gerente de producción y diseñadores de productos para discutir los detalles de cada patrón determinado, como el porcentaje de cada forma, la dirección de la lengüeta y la ranura, la estructura estable, el plan de recubrimiento, los detalles del empaque.
01. Equilibrio de Humedad de Chapa de Madera.
Las chapas de temporizador que utilizamos se secan al aire 2 veces y secan al horno 1 vez. Luego, la chapa alcanzará un contenido de humedad del 6 al 10%. Después de obtener las carillas KD, haremos el lijado y la reforma de tamaño, luego usaremos la película plástica para deformar esas carillas para almacenar.
02. Control de Humedad de Madera Contrachapada.
La madera contrachapada está hecha de chapas rotativas delgadas (1 mm-2 mm) que deben secarse en 4 pasos: secado al aire / secado al horno / prensado en caliente / instalación del horno de equilibrio de humedad.
03. Clasificación de Chapas.
Clasificación de chapas según los estándares de clasificación requeridos por los pedidos de los clientes en consecuencia.
04. Balance de Chapas y Contrachapados.
Coloque las chapas y la madera contrachapada en el horno para equilibrar la humedad.
05. Corte de Chapa.
De acuerdo con el patrón diseñado, corte con láser las chapas si la chapa tiene menos de 3 mm de espesor, o con otra máquina de sierra.
06. Reparación de Defectos.
Arregle nudos y grietas con resina epoxi teñida de color.
07. Prensa en Frío.
Presione en frío las planchas equilibradas bajo la presión de 800 toneladas durante 40 minutos.
08. Acumulización.
Envuelva las lamas con envoltorios plásticos y colóquelas en ambiente natural durante 2 días de acumulación.
09. Corte de piezas de Patrón.
Corta las tablas en pedazos de acuerdo con los patrones de diseño.
10. Lijado.
Lije la superficie del piso para obtener un espesor uniforme antes del paso final de la producción.
11. T&G y Bisel.
Tenemos que planificar la lengüeta o la ranura para cada lado en cada forma individual para asegurarnos de que se puedan combinar con el parquet.
12. Tratamiento de Superficies.
Como cepillo, raspado a mano, ahumado, carbonizado.
13. Acabado con Barniz UV o Recubrimiento de Aceite.
14. Embalaje y Carga.
